Čendu būs lielākā ūdeņraža uzglabāšanas pudeļu ražotne Āzijas un Klusā okeāna reģionā

Zīmēšana, uztīšana, konservēšana... Robotu rokām turpinot darboties, augstspiediena ūdeņraža uzglabāšanas pudeles kurināmā elementu transportlīdzekļiem (turpmāk tekstā "uz borta"ūdeņraža uzglabāšanas pudeles") pa vienam nobrauc no automatizētās ražošanas līnijas. 2. jūlijā reportieris novēroja rosīgu ražošanas ainu uzņēmumā Sinoma Technology (Chengdu) Co., Ltd. Sjiņdzjiņas apgabalā.

Attiecīgā par uzņēmumu atbildīgā persona satraukti atklāja, ka Sinoma Science & Technology plāno investēt 500 miljonus juaņu, lai izveidotu jaunu automatizētu ražošanas līniju ar 100 000 gadā.ūdeņraža uzglabāšanas pudeles Tianfu Intelligent Manufacturing Industrial Park. Pēc projekta pabeigšanas Sinoma Science & Technology kļūs par lielāko atsevišķu ūdeņraža uzglabāšanas pudeļu ražotni Āzijas un Klusā okeāna reģionā. Šobrīd projekts ir oficiāli apstiprināts grupas galvenajā mītnē, un tas drīz nonāks īstenošanas stadijā.

Čenduūdeņraža uzglabāšanas pudeleuzņēmums sīvā konkurencē ieguva pirmo vietu

Saskaņā ar autoritatīvās organizācijas ūdeņraža enerģijas jomā Gaogong Ūdeņraža un elektroindustrijas pētniecības institūta (GGII) pētījumu datiem, Sinoma Zinātne un tehnoloģija ir ierindota starp trim labākajiem borta dzinējiem.ūdeņraža uzglabāšanas pudele tirgū daudzus gadus. 2023. gadā uzņēmums uz kuģa nosūtīs 13 000ūdeņraža uzglabāšanas pudeles, salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu pieauga par 70% un ieguva pirmo vietu iekšzemes tirgūūdeņraža uzglabāšanas pudelesūtījumu klasifikāciju, kļūstot par Nr.1 ​​borta jomāūdeņraža uzglabāšanas pudeles.

Saskaņā ar nozares iekšējās informācijas, pašlaik Ķīnasūdeņradisdegvielas šūnu transportlīdzekļu tirgus joprojām atrodas pārejas posmā no demonstrācijas pielietojuma uz komerciālu izstrādi un transportlīdzekļiemūdeņraža uzglabāšanas pudele tirgus ir iegājis straujas attīstības periodā. Ir vairāk nekā 25 vietējie uzņēmumi, kas nodarbojas ar kuģu izpēti un izstrādi un ražošanuūdeņraža uzglabāšanas pudeles . Tā kā šajā jomā ienāk arvien vairāk uzņēmumu, tirgus pakāpeniski attīstās no koncentrācijas uz izkliedi.

"Pašreizējā bortaūdeņraža uzglabāšanas pudele tirgū ir tendence palielināties iesaistīto uzņēmumu skaitam un samazināties tirgus koncentrācijai, un konkurence kļūst arvien sīvāka. Šādos apstākļos mēs varam sasniegt būtisku izaugsmi pretstatā tendencei, kas nav atdalāma no uzņēmuma fokusa uz tehnoloģiskajām inovācijām gadu gaitā." Sinoma zinātnes un tehnoloģiju atbildīgā persona ar lepnumu norādīja, ka šī gada martā pasaulē pirmo " Čendu ražots"ūdeņradis Enerģijas pilsētas vilciens pabeidza darbības testu ar ātrumu 160 kilometri stundā un maksimālo darbības rādiusu vairāk nekā 1000 kilometru. "Šoūdeņradisenerģijas pilsētas vilciens ir aprīkots ar mūsu Sinoma ūdeņraža uzglabāšanas pudelēm."

Čendu ir pirmā pilsēta, kas realizēja oglekļa šķiedras lokalizāciju

Attiecīgās uzņēmuma atbildīgās personas vadībā reportiere ieradās plākšņu zīmēšanas darbnīcā, kur tika ražots Sinoma Technology flagmaņa produkts - Type III.ūdeņraža uzglabāšanas cilindrs tiek ražots. “III tipsūdeņraža uzglabāšanas baloni izmantojiet mūsu Sinoma Technology oriģinālo metāla starpliku plākšņu vilkšanas procesu. Salīdzinot ar tradicionālo alumīnija cauruļu ražošanas oderējuma procesu, tam ir ievērojamas priekšrocības svara kontrolē, apakšas drošībā, produkta veiktspējā utt., Var stingri kontrolēt konsekvenci.ūdeņraža cilindrsproduktus un panākt “nulles noplūdi” apakšā,” sacīja atbildīgā persona.

Ražojot iebūvētās ūdeņraža uzglabāšanas pudeles, oglekļa šķiedra ir svarīgs materiāls tinumamūdeņraža uzglabāšanas pudeles . Reportieris to uzzināja iepriekš uz kuģaūdeņraža uzglabāšanas pudeles pārsvarā tika apvilkti ar augstas stiprības oglekļa šķiedru no Japānas Toray, un Sinoma Technology par galveno pētniecības virzienu uzskatīja oglekļa šķiedras lokalizāciju. No daudzpavedienu stiprības pārbaudes līdz sveķu formulas regulēšanai, dzijas ceļa optimizācijai un slāņu struktūras projektēšanai, pēc daudziem testiem un pārbaudēm tas veiksmīgi atrisināja galvenās problēmas, kas saistītas ar vietējās oglekļa šķiedras un sveķu saskaņošanu, stiprības konversijas ātrumu utt. gadā kļuva par pirmo vietējo uzņēmumu, kas realizēja T700 un T800 kvalitātes vietējās oglekļa šķiedras pielietojumuūdeņraža uzglabāšanas baloni.

Tiek saprasts, ka uzņēmums ir ieguldījis papildu 500 miljonus juaņu, lai izveidotu automatizētu ražošanas līniju par 100 000ūdeņraža uzglabāšanas pudeles . Tas pievienos modernu aprīkojumu, piemēram, četru asu trīs staciju uztīšanas mašīnu, konservēšanas krāsni, rotācijas formēšanas mašīnu, vītņu griešanas mašīnu, cauruļu liekšanas mašīnu un hermētiskuma pārbaudes mašīnu, lai realizētu vairāku procesu un ķēžu digitalizāciju un izveidotu automatizēta, inteliģenta un digitāla zaļa rūpnīca. Pēc projekta pabeigšanas tas nodrošinās vietējo nodarbinātību vairāk nekā 120 cilvēku apmērā un palielinās gada produkcijas vērtību par vairāk nekā 500 miljoniem juaņu.