Chengdu har den største enkeltfremstilling af brintopbevaringsflaske i Asien-Stillehavsområdet

Tegning, oprulning, hærdning... Mens robotarmene bliver ved med at køre, højtryks-brintlagerflasker til brændselscellekøretøjer (i det følgende benævnt "ombord")flasker til opbevaring af brint") ruller af den automatiserede produktionslinje én efter én. Den 2. juli så reporteren en travl produktionsscene hos Sinoma Technology (Chengdu) Co., Ltd. i Xinjin-distriktet.

Den relevante person med ansvar for virksomheden afslørede begejstret, at Sinoma Science & Technology planlægger at investere 500 millioner yuan for at bygge en ny automatiseret produktionslinje med en årlig produktion på 100.000flasker til opbevaring af brint i Tianfu Intelligent Manufacturing Industrial Park. Efter at projektet er afsluttet, vil Sinoma Science & Technology blive den største enkeltfremstilling af brintopbevaringsflaske i Asien-Stillehavsregionen. På nuværende tidspunkt er projektet officielt godkendt af koncernens hovedkvarter og er ved at gå ind i implementeringsfasen.

Chengdubrint opbevaringsflaskevirksomheden vandt førstepladsen i hård konkurrence

Ifølge forskningsdataene fra den autoritative organisation inden for brintenergi, Gaogong Hydrogen and Electric Industry Research Institute (GGII), er Sinoma Science and Technology blevet rangeret blandt de tre bedste i ombordbrint opbevaringsflaske marked i mange år. I 2023 vil selskabet sende 13.000 ombordflasker til opbevaring af brint, en år-til-år stigning på 70%, og vandt førstepladsen i den indenlandskebrint opbevaringsflaskeforsendelsesrangeringer, og bliver nr. 1 inden for ombordflasker til opbevaring af brint.

Ifølge industriens insidere er Kinas på nuværende tidspunktbrintmarkedet for brændselscellebiler er stadig i overgangsfasen fra demonstrationsanvendelse til kommerciel udvikling og ombordbrint opbevaringsflaske markedet er gået ind i en periode med hurtig udvikling. Der er mere end 25 indenlandske virksomheder, der beskæftiger sig med forskning og udvikling og produktion af ombordflasker til opbevaring af brint . Efterhånden som flere virksomheder kommer ind på dette område, udvikler markedet sig gradvist fra koncentration til spredning.

"Den nuværende ombordbrint opbevaringsflaske markedet viser en tendens til stigende antal deltagende virksomheder og faldende markedskoncentration, og konkurrencen bliver stadig hårdere. Under sådanne omstændigheder kan vi opnå en betydelig vækst mod trenden, som er uadskillelig fra virksomhedens fokus på teknologisk innovation gennem årene." Den relevante ansvarlige for Sinoma Science and Technology udtalte stolt, at i marts i år blev verdens første " Chengdu lavet"brint energi bytog gennemførte sin driftstest med en hastighed på 160 kilometer i timen og en maksimal rækkevidde på mere end 1.000 kilometer. "Det herbrintenergi bytog er udstyret med vores Sinoma brintopbevaringsflasker."

Chengdu er den første by, der har realiseret lokaliseringen af ​​kulfiber

Under ledelse af den relevante ansvarlige for virksomheden kom reporteren til pladetegneværkstedet, hvor Sinoma Technologys flagskibsprodukt - Type IIIbrint lagercylinder bliver produceret. "Type IIIbrint lagercylindre brug vores Sinoma Technologys originale metalforingspladetegningsproces. Sammenlignet med den traditionelle aluminiumsrørfremstillingsforingsproces har den betydelige fordele med hensyn til vægtkontrol, bundsikkerhed, produktydelse osv., kan strengt kontrollere konsistensen afbrint cylinderprodukter og opnå 'nul lækage' i bunden," sagde den ansvarlige.

I produktionen af ​​indbyggede brintopbevaringsflasker er kulfiber et vigtigt materiale til oprulningflasker til opbevaring af brint . Reporteren lærte det tidligere ombordflasker til opbevaring af brint blev for det meste viklet med højstyrke kulfiber fra japanske Toray, og Sinoma Technology tog lokalisering af kulfiber som det vigtigste forskningsfokus. Fra multifilamentstyrketestning til harpiksformelregulering, garnbaneoptimering og lagstrukturdesign, efter et stort antal tests og verifikationer, løste det med succes nøgleproblemerne med matchning mellem indenlandsk kulfiber og harpiks, styrkeomdannelseshastighed osv., og blev den første indenlandske virksomhed til at realisere anvendelsen af ​​T700 og T800 kvalitet indenlandsk kulfiber ibrint lagercylindre.

Det er underforstået, at virksomheden har investeret yderligere 500 millioner yuan for at bygge en automatiseret produktionslinje til 100.000flasker til opbevaring af brint . Det vil tilføje avanceret udstyr såsom en fireakset trestationsviklingsmaskine, en hærdeovn, en rotationsstøbemaskine, en gevindmaskine, en rørbukkemaskine og en lufttæthedstestmaskine for at realisere digitaliseringen af ​​flere processer og kæder og skabe en automatiseret, intelligent og digital grøn fabrik. Efter at projektet er afsluttet, vil det drive lokal beskæftigelse på mere end 120 mennesker og øge den årlige produktionsværdi med mere end 500 millioner yuan.